947A Шлифлента P120+ (50*1600)

Шлифовальные ленты 3M™ Cubitron™ II 947A на гибкой, но прочной основе из смесовой ткани, предназначены для работы с небольшим или среднем прижиме на ручных ленточных шлифовальных машинах и на ленточных шлифовальных станках. Они подходят для обработки широкого спектра металлов и сплавов – черных и нержавеющих сталей, алюминия и многих других. Благодаря керамическому зерну точной формы 3M™ шлифовальные ленты 3M™ Cubitron™ II 947A отличаются большим ресурсом и очень высокой производительностью, а благодаря шлифовальным присадкам еще и меньшим нагревом обрабатываемой поверхности. Шлифовальные ленты 3M™ Cubitron™ II 947A используются для обработки турбинных лопаток, медицинского и другого прецизионного инструмента, труб, емкостей.

3M™ Cubitron™ II 947A — бесконечная шлифовальная лента 50×1600 мм с зерном 120+ на гибкой полиэфирно-хлопковой ткани X-weight. Рабочий слой — керамическое зерно точной формы 3M™ Precision-Shaped Grain с добавлением оксида алюминия на смоляной связке; насыпка закрытая, в составе есть шлифовальная присадка, снижающая нагрев.

Зерно 120+ — самое мелкое в линейке 947A (40+, 60+, 80+, 120+): 3M добавила его как решение для более тонкой финишной обработки. Лента убирает риски от 60+ и 80+, выравнивает поверхность после зачистки швов и формирует направленную риску перед отделкой нетканым абразивом Scotch-Brite™ или лентами Trizact™.

Гибкая основа рассчитана на низкий и средний прижим и облегает радиусы и кромки — лента удобна при ручной подаче детали на станке с контактным роликом, при шлифовании «на провисе» и штриховом шлифовании. Производитель рекомендует работать всухую.

Назначение и сфера применения

• Материалы: нержавеющая, углеродистая и конструкционная сталь, алюминий; по данным 3M France — также никелевые и кобальтовые сплавы и другие чувствительные к нагреву сплавы.
• Операции: зачистка сварных швов, удаление окалины с поковок и отливок, снятие фасок, скругление кромок и формирование радиусов, выравнивание, промежуточная обработка и сатинирование листового металла, шлифование валов и полосы.
• Отрасли: металлообработка и изготовление металлоконструкций, производство медицинских имплантов, сантехнической арматуры и строительной фурнитуры.
• Оборудование: ленточно-шлифовальные станки и гриндеры с контактным роликом под ленту 50×1600 мм (ручная подача детали), станки для шлифования «на провисе» ленты и штрихового шлифования.

Особенности и преимущества

• Зерно точной формы: треугольные зёрна срезают металл, а не «пашут» его, постоянно самозатачиваются и, по данным 3M, служат до 4 раз дольше лент с обычным керамическим зерном.
• Холодный рез: закрытая насыпка и шлифовальная присадка снижают трение и нагрев: тепло уходит в стружку, деталь и лента остаются холоднее, меньше риск цветов побежалости и термических трещин.
• Гибкая основа: полиэфирно-хлопковая ткань X-weight сочетает гибкость и прочность на разрыв — лента облегает радиусы и подходит для деталей сложной формы.
• Меньше усилия: лента режет при меньшем прижиме, что снижает утомляемость оператора при ручной работе.
• Меньше переходов: 3M отмечает, что с лентами Cubitron™ II часто можно взять то же или более мелкое зерно, чем раньше, и сократить число операций без потери качества поверхности.

Место в технологической цепочке

• До ленты 120+: съём и зачистка лентами 947A 60+ и 80+ или более грубыми.
• После ленты 120+: в системе отделки нержавеющей стали 3M после шлифования лентой P120 («установка риски») текстуру №3 и №4 получают лентами Scotch-Brite™ SC-BL A Coarse и A Medium, а отделку №5–№8 начинают с лент Trizact™ A100.

Рекомендации производителя

• Режим: только сухое шлифование — так указано в техническом паспорте 3M 2020 года и в таблице лент Cubitron™ II.
• Скорость ленты: не более 30 м/с (технический паспорт 3M France).
• Прижим: низкий и средний. В справочной таблице 3M лента 947A отнесена к группе среднего давления (20–40 Н/см²) с контактным роликом твёрдостью около 85; для высокого давления 3M предлагает жёсткие ленты 984F на основе YF.
• Хранение: при 16–26 °C и относительной влажности 35–50% в оригинальной коробке, по принципу «первым пришёл — первым ушёл»; при нарушенной упаковке, жаре или повышенной влажности срок хранения сокращается.
• Безопасность: перед работой изучите маркировку и вкладыш по безопасности 3M, используйте средства индивидуальной защиты. По паспорту безопасности 3M изделие не классифицируется как опасное.

Опыт эксплуатации

• Литейное производство: после перехода на ленты Cubitron™ II время на смену лент сократилось более чем на 50%.
• Точное литьё: заказ, на который с лентой конкурента уходило 60 минут, был выполнен лентой Cubitron™ II за 45 минут.
• Литьё по выплавляемым моделям: одной лентой Cubitron™ II обработано 24 детали без признаков термических повреждений, тогда как конкурентная лента дала их уже на первой детали.
• Операторы: по наблюдению производителя деталей для авиакосмической отрасли, почти все операторы отмечают, что лентам Cubitron™ II нужен заметно меньший прижим на протяжении всего срока службы.
• Важно: это отзывы заказчиков, опубликованные самой 3M в брошюре о лентах Cubitron™ II, а не независимые испытания.

О серии 3M™ Cubitron™ II 947A

• Место в линейке: 947A — самая гибкая лента семейства Cubitron™ II: в отличие от жёсткой 984F на полиэфире YF и сверхжёстких 994F/997F на основе Z-weight, она рассчитана на низкий и средний прижим и ручную работу.
• Зернистости: 40+, 60+, 80+ и 120+; зерно 120+ 3M добавила в линейку позже как решение для более тонкой финишной обработки.
• Состав: керамическое зерно точной формы Cubitron™ II с добавлением оксида алюминия, смоляная связка, основа — поликоттон X-weight.

История создания

• 1981: 3M выводит на рынок керамическое золь-гель-зерно Cubitron™ — оксид алюминия с однородной мелкокристаллической структурой, более стойкий к разрушению при шлифовании, чем плавленый корунд.
• 1990-е: учёные 3M исследуют формование абразивного зерна и приходят к выводу, что оптимальна треугольная форма.
• Микрорепликация: технология точного воспроизведения микроструктур, впервые применённая 3M в абразивах Trizact™, позже позволила массово изготавливать одинаковые треугольные зёрна и равномерно наносить их на основу.
• 2009: 3M в описании лент Cubitron™ II относит к этому году прорыв: для формирования одинаковых треугольных зёрен применили микрорепликацию. Так появилось зерно точной формы Precision-Shaped Grain, которое электростатически ориентируют на основе.