Сжатый компрессором воздух непригоден для непосредственной подачи в инструмент с пневматическим приводом. Комплект устройств, используемых для нормализации параметров подаваемой под давлением среды, включает в себя блок подготовки воздуха для пневмоинструмента. Располагается блок на выходе линии. В состав приборного комплекса входит фильтр-влагоотделитель, регулятор давления, маслораспылительный лубрикатор.

Необходимость в блоке воздухоподготовки

Интеграция блока воздухоподготовки в систему подачи сжатого воздуха позволяет:

контролировать стабильность рабочего давления в линии;
добиваться нужной степени очистки воздуха;
подавать смазочное масло к инструменту.

Отказ от включения блока в тракт подачи сжатого воздуха порождает множество проблем.

Пульсация давления, неизбежная при небольшой длине воздухопровода между компрессором и инструментом, создаёт избыточные динамические нагрузки на детали приводного механизма.
Пыль, влага и компрессорное масло портят оконечное устройство.
Пыль в смеси с водно-масляной эмульсией загрязняет каналы, формируя трудноудалимые отложения.
Твёрдые компоненты пыли резко ускоряют абразивный износ трущихся пар.
Снижение производительности привода увеличивает расход воздуха, однако мощность устройства падает.
Компрессорное масло не обеспечивает качественной смазки агрегата, что усугубляет ситуацию.

Строители, использующие в работе пневмоинструмент, утверждают: в отсутствие блока подготовки воздуха пневмоинструмент работает в 4 - 5 раз меньше обычного срока. Особой требовательностью к чистоте воздуха отличаются распылители краски, применяемые в малярном деле. Пневматические гайковёрты авторемонтных предприятий чувствительны ко всем параметрам воздухоподготовки.

Компоновка блока

Различают блоки воздухоподготовки горизонтальной и вертикальной компоновки. Принципиальной разницы между устройствами нет. В горизонтальных блоках три элемента устройства расположены по отдельности, благодаря чему облегчается доступ к составляющим. Замена расходников и регламентное обслуживание компонентов горизонтального блока не представляет сложности даже для начинающего пользователя.

Блок вертикальной компоновки более компактен. Фильтр-влагоотделитель в нём конструктивно объединён с регулятором давления. Отдельно расположенный лубрикатор позволяет беспроблемно пополнять ёмкость с маслом.

Элементы блока крепятся к металлической монтажной консоли. Размещается блок с учётом необходимости обеспечения свободного доступа к изделию.

Работа элементов блока

Каждый из трёх элементов блока финишной воздухоподготовки выполняет свои функции.

Регулятор давления

Поддерживает давление воздуха, подаваемого к инструменту, на уровне не выше заданного. Превышение нормативных значений приводит к срабатыванию перегрузочного клапана. Наличие шкального манометра позволяет визуально контролировать давление в сети.

Фильтр-влагоотделитель

Обеспечивает удаление из воздушного потока посторонних включений в виде твёрдых частиц, капель конденсата, масляной взвеси. Штатные фильтрующие материалы задерживают пылинки размером до 25 мкм. В некоторых моделях предусмотрено отфильтровывание частиц размером в 5 мкм (при средней величине пылинки на городской стройплощадке в 60 мкм).

Удаление влаги и масла, выбрасываемого в тракт компрессором, производится с использованием вихревого фильтра, иначе называемого «циклоном». В стакане циклона воздух движется по спирали. Сила инерции заставляет капли масляной эмульсии стекать по стенкам. Ненужная влага накапливается в небольшом резервуаре и периодически сливается.

Конструктивное объединение регуляторов давления и фильтров-влагоотделителей не снижает функциональности устройства.

Лубрикатор

Лубрикатор или маслораспылитель впрыскивает в тракт подачи сжатого воздуха необходимую инструменту смазку. Поскольку не все инструменты нуждаются в смазке такого рода, наполнение лубрикатора маслом производится только при необходимости. Марка требуемой смазки и нормы расхода масла значатся в инструкции, прилагаемой к пневмоприбору.

Важные аспекты выбора

При выборе блока подготовки воздуха для пневмоинструмента следует учитывать требования к степени очистки, пропускную способность линии, пределы регулировки давления, ресурс элементов системы.

Рабочие давления оконечного устройства и компонентов блока должны совпадать. Допустимая разница － не более 0,5 бар, если иное не указано в инструкции. Особого внимания требуют геометрические параметры соединительных резьб.