833015 краскопульт Slim XLight HVLP сопло 1,5 мм, регулятор давления, верхний бачок 680 мл

Walcom® Slim XLight HVLP 833015 — пневматический краскопульт низкого давления (HVLP) с верхним бачком из пластика POM C на 680 см³, регулятором давления воздуха с манометром на входе и комплектом «игла — сопло — воздушная головка» 1,5 мм. Код составлен по системе Walcom: 8330** — исполнение Slim XLight S HVLP с пластиковым бачком 680 см³ и регулятором, последние две цифры — диаметр сопла; в номенклатуре Walcom вариант «POM C 680 cc / Analogic / 1.5» имеет артикул 833015. Производитель — итальянская компания Walmec S.p.A.

Slim XLight — младшая по времени появления модель семейства Slim. Walmec сохранила в ней конструкцию классического Slim с алюминиевым корпусом и соосным расположением воздушного клапана и иглы, но облегчила и изменила форму корпуса, покрыла его матовым химическим никелем с лазерной гравировкой, сделала курок и кольцо воздушной головки из композита и применила новое сопло с новой геометрией воздушной головки. Масса краскопульта — 455 г.

Назначение и сфера применения

• Материалы: производитель описывает Slim XLight HVLP как краскопульт для грунтов и изолирующих грунтов (primer and sealer); в каталоге Walcom 2026 года для версии HVLP рекомендованы грунты и базовые покрытия.
• Отрасли: по описанию производителя — окраска в кузовном ремонте и в промышленности.
• Взрывоопасные зоны: краскопульт имеет маркировку взрывозащиты II 2G X и по декларации производителя допускается к работе во взрывоопасных зонах 1 и 2; в зоне 0 применять его запрещено.

Технические характеристики

• Технология распыления: HVLP (большой объём воздуха при низком давлении); в режиме HVLP давление на входе — не более 2 бар.
• Давление: рабочий диапазон давления на входе — 0,5–2,5 бар, режим HVLP — при 2 бар; предельное давление подводимого воздуха по инструкции — 5 бар.
• Расход воздуха: 295 л/мин при 2 бар.
• Сопло: 1,5 мм; для Slim XLight S HVLP выпускаются сопла 1,0, 1,1, 1,2, 1,3, 1,4, 1,5, 1,7, 1,8, 1,9, 2,2 и 2,5 мм.
• Бачок: верхний (гравитационный), POM C, 680 см³; вход материала в краскопульт — резьба M12 × 1.
• Подключение воздуха: наружная резьба G 1/4″; на входе установлен регулятор давления с манометром.
• Дистанция распыления: 10–15 см.
• Регулировки: подача воздуха регулятором на входе; ширина факела и подача материала — винтами с диапазоном от 0 до 5 оборотов.
• Масса: 455 г.
• Материалы: корпус — алюминий с химическим никелированием и матовой отделкой; курок и кольцо воздушной головки — полиамид, армированный стекловолокном; воздушная головка — анодированный алюминий; сопло — нержавеющая сталь AISI 303; игла и пружины — нержавеющая сталь; уплотнения — самосмазывающийся PTFE.

Особенности и преимущества

• Соосная схема: воздушный клапан и игла расположены на одной оси — по данным Walcom, это повышает производительность и упрощает обслуживание.
• Покрытие корпуса: матовое химическое никелирование с лазерной гравировкой облегчает очистку, повышает долговечность и стойкость к растворителям.
• Распыление: новое сопло, новые каналы и геометрия воздушной головки, по словам производителя, дают факел и качество распыления высокого уровня и лучший перенос материала.
• Эргономика: облегчённый корпус новой формы и композитные курок и кольцо головки делают краскопульт легче и удобнее в руке.
• Съёмный диффузор: в краскопульте установлен съёмный диффузор (дефлектор) воздуха — его наличие проверяют перед работой.

Комплектация и упаковка

• Исполнение 833015: краскопульт с бачком POM C 680 см³, регулятором давления воздуха с манометром на входе и комплектом «игла — сопло — головка» 1,5 мм.
• Упаковка: по каталогу Walcom 2026 года исполнение 8330** поставляется в пластиковом кейсе; по каталогу Slim 2021 года в кейс входят краскопульт, регулятор с манометром, бачок, ремкомплект (пружина, уплотнения, воздушный клапан), ключ, минеральное масло и инструкция.

Рекомендации производителя

• Начальная настройка: регулятор воздуха открыть полностью, давление на входе выставить в диапазоне 0,5–2,5 бар (для HVLP — 2 бар), ширину факела и подачу материала подобрать винтами регулировки; дистанция распыления — 10–15 см.
• Подбор сопла: диаметр комплекта игла — сопло — головка выбирают по наносимому материалу и нужной скорости работы, ориентируясь на рекомендации производителя ЛКМ; для этого Walmec ведёт сервис Solution Finder на walmec.com.
• Подготовка: ЛКМ смешать по техническому листу и процедить; проверить наличие съёмного диффузора; сопло затянуть моментом не менее 14 Н·м; после затяжки кольцевой гайки воздушная головка должна быть надёжно зафиксирована.
• Подвод воздуха: шланг внутренним диаметром не менее 10 мм; быстроразъёмные соединения — только высокопроизводительные; воздух должен быть очищен от воды, масла и примесей.
• Техника нанесения: держать краскопульт перпендикулярно поверхности на рекомендуемой дистанции, вести равномерными горизонтальными проходами с перекрытием не менее 50 %; когда краскопульт не используется, перекрывать подачу воздуха.
• Очистка: перед разборкой отключить краскопульт от сети и снять регулятор с манометром; сначала извлечь иглу, затем снять сопло. Использовать нейтральные растворители или моющие растворы (pH 6–8), не погружать краскопульт в ванну, не применять ультразвук и растворители на основе галогенированных углеводородов; после очистки продуть сжатым воздухом. Отверстия головки чистить набором 90109/W, без металлических предметов; не продувать внутренние каналы, если сопло не затянуто, — может выбить диффузор.
• Безопасность: работать в проветриваемом помещении, в перчатках, очках, респираторе и антистатической одежде; уровень звукового давления может превышать 85 дБ(A) — нужна защита слуха. Окрасочную систему заземлять, шланги применять антистатические. Краскопульт не предназначен для абразивных материалов и составов с кислотами, щелочами или бензином. Температура поверхности краскопульта не должна превышать 43 °C (иначе нужны теплозащитные перчатки) и ни при каких условиях — 85 °C. Запасные части — только оригинальные Walcom.

Ремонтопригодность и запасные части

• Комплект игла — сопло — головка: для Slim XLight S/I/SP HVLP выпускаются комплекты 830010–830025; для этого краскопульта (1,5 мм) — 830015. Заменой комплекта краскопульт переводят на другой материал.
• Ремкомплект 40783/HVLP: пружины, шток и воздушный клапан — общий для Slim Kombat и Slim XLight HVLP.
• Набор запчастей 90189/HVLP: пластиковый бокс с 16 наиболее изнашиваемыми деталями и сеткой-схемой их расположения — для Slim Kombat и Slim XLight HVLP.
• Бачки: POM C 680 см³ 52010/W (есть серое исполнение с защитой от ультрафиолета), POM C 180 и 75 см³ (52014/W, 52015/W), алюминиевые 750, 500 и 125 см³ (52005/W, 52007/W, 52016/W); для густых материалов — бачок под давлением 52054/W.
• Фильтры в бачок: по деталировке Walcom для сопел меньше 1,7 мм — 90114/W (160 мкм), от 1,7 мм — 90137/W (300 мкм, для грунтов).
• Деталировка: схема WE 184/20_3 с номерами всех деталей Slim XLight S HVLP есть в разделе загрузок Walcom. В инструкции приведена таблица неисправностей — прерывистый или неравномерный факел, пузыри воздуха в бачке, подтекание материала, утечка воздуха — с причинами и способами устранения.

О серии Slim XLight

• Семейство Slim: по словам производителя, Slim уже 25 лет считается эталоном качества линейки Walcom; в каталоге 2021 года Slim XLight представлен как новейшая модель семейства — рядом со Slim Kombat с корпусом из магния и волокна Kevlar®.
• Модификации Slim XLight HVLP: S — верхний бачок (POM C 680 см³ — 8330**, алюминиевый 750 см³ — 8335**), I — нижний байонетный бачок 1000 см³ (8370**), SP — подача материала под давлением (8380**); существует также версия HALO.

Сертификация и стандарты

• ATEX: маркировка II 2G X; декларация Walmec от 7 июля 2023 года: краскопульты Slim XLight HVLP (исполнения S, I, SP, HD) соответствуют директиве 2014/34/EU и допускаются к работе во взрывоопасных зонах 1 и 2; оценка — внутренний производственный контроль (приложение VIII, модуль A), техническая документация хранится в TÜV Rheinland Industrie Service (0035).
• Безопасность машин: директива 2006/42/EC; применены стандарты EN ISO 12100:2010, EN 1127-1:2019, EN ISO 80079-36:2016 и EN 1953:2013.

О бренде Walcom®

• Производитель: Walmec S.p.A.: штаб-квартира в Санта-Лючия-ди-Пьяве (провинция Тревизо), производство в Кальчо (провинция Бергамо), Италия; по данным каталога у компании более 70 лет истории, продукция выпускается в Италии.
• Марки: Walmec — семейная компания; кроме Walcom она выпускает краскопульты под марками Asturomec, Tetrax и CAM.