982C Фибровый Круг, 36+, 180 мм х 22 мм, № 27698

Фибровые шлифовальные круги Cubitron® II 982С используются для обработки черных сталей: удаления усиления сварного шва, заусенцев после газоплазменной резки, окалины и для других операций, связанных с большим съемом металла.
Керамическое зерно точной формы 3M™ обеспечивает исключительные характеристики фибровых шлифовальных кругов Cubitron® II 982C: они шлифуют до 4 раз быстрее и служат до 2 раз дольше, чем другие фибровые шлифовальные круги. Это обеспечивает повышение производительности и снижение себестоимости зачистных и последующих операций. Являются идеальным решением для обработки черных сталей.

3M™ Cubitron™ II 982C 36+ — фибровый шлифовальный круг диаметром 180 мм (в каталоге 3M — 178 мм, 7″) с посадочным отверстием 22 мм и крестообразными прорезями вокруг него. Это самая крупная зернистость линейки 982C в самом большом из ходовых для угловых шлифмашин диаметре: круг рассчитан на интенсивный съём металла на длинных швах, кромках и больших площадях. Рабочий слой — керамическое зерно точной формы 3M Precision Shaped Grain на смоляной связке, основа — жёсткая вулканизированная фибра. Основной обрабатываемый материал по техническому паспорту 3M — низкоуглеродистая (конструкционная) сталь.

Треугольные керамические зёрна одинакового размера электростатически ориентируются на основе вершиной вверх и работают как множество отдельных резцов: металл срезается, а не истирается. По мере износа вершины скалываются и открывают новые острые кромки, поэтому круг меньше нагревается от трения и дольше сохраняет скорость съёма. По данным 3M, круг 982C работает при меньшем усилии прижима, чем обычные керамические фибровые круги, служит до двух раз дольше и позволяет обработать больше деталей до замены.

Назначение и сфера применения

• Материал: углеродистая (чёрная) сталь — основной материал по техническому паспорту 3M. Для нержавеющей стали, никелевых сплавов и алюминия 3M предлагает круг 987C той же технологии.
• Операции: снятие фасок и разделка кромок под сварку, зачистка и удаление сварных швов, удаление окалины, раковин и поверхностных дефектов, обработка канавок, шлифование и выравнивание больших и малых участков металлической поверхности.
• Зернистость 36+: по рекомендации 3M — для разделки кромок и снятия крупных швов, где нужен максимальный съём, а чистота поверхности вторична. По агрессивности 36+ закрывает задачи, для которых обычно берут круги P24, P36 и P40.
• Диаметр 180 мм: формат для угловых шлифмашин 180 мм (7″) — для крупных заготовок, протяжённых швов и больших площадей; круг устанавливается только на опорную тарелку того же диаметра.
• Отрасли: металлоконструкции и металлообработка, сварочные и строительно-монтажные цеха, судостроение; производитель рекомендует круг 982C и для роботизированной зачистки сварных швов.

Особенности и преимущества

• Зерно точной формы: одинаковые треугольные керамические зёрна, ориентированные вершиной к заготовке, режут быстрее и равномернее дроблёного зерна.
• Самозатачивание: зерно изнашивается равномерно и при сколе вершин образует новые режущие кромки — круг работает «холоднее» и дольше сохраняет агрессивность.
• Меньше усилие: 3M указывает на меньшее давление прижима при шлифовании, что снижает утомляемость оператора на длинных швах.
• Прочная основа: жёсткая вулканизированная фибра и прочная смоляная связка выдерживают высокое давление при зачистке швов и снятии фасок, круг устойчив к износу и разрыву.
• Маркировка «+»: из-за формы и ориентации зерна зернистость Cubitron™ II нельзя определить классическими методами FEPA; знак «+» означает, что по агрессивности круг перекрывает сразу несколько традиционных зернистостей.
• Насыпка: открытая (Open Coat).

Комплектация и упаковка

• Единица продажи: один круг.
• Упаковка производителя: по 25 кругов в пакете, 100 кругов в коробке.
• Идентификация: 3M ID 7000028201; номер 27698, штрихкод EAN 0051141276984 (по данным дистрибьютора 3M). В брошюре 3M Нидерланды 2017 года тот же размер и зерно значатся под номером 55074.

Рекомендации производителя

• Оборудование: угловые шлифовальные машины и дисковые шлифмашины под круги 180 мм, а также роботизированные комплексы. Максимальная частота вращения круга 7″ (178 мм) по каталогу 3M — 8 600 об/мин; номинальные обороты машины не должны превышать значение, указанное на круге.
• Опорная тарелка: круг устанавливается только на опорную тарелку того же диаметра. Для 178/180 мм 3M выпускает жёсткую ребристую тарелку 64862 и гладкую 64859 (резьба M14 и 5/8″).
• Ребристая или гладкая: рёбра тарелки повышают давление в зоне контакта, что помогает керамическому зерну правильно скалываться, и отводят тепло от круга; для зернистости 36+ это предпочтительный вариант. Гладкие тарелки 3M рекомендует для кругов средней и мелкой зернистости.
• Режим работы: круг предназначен для работы рабочей плоскостью — для операций кромкой круга он не рассчитан. По данным 3M, допускается сухое и влажное шлифование; усиливать нажим для ускорения съёма не требуется.
• Безопасность: работать только машиной с защитным кожухом и с рекомендованной 3M опорной тарелкой; тарелку нельзя обрезать. Перед использованием изучите маркировку и вкладыш по технике безопасности.
• Хранение: при 16–26 °C и относительной влажности 35–50 % в оригинальной упаковке, по принципу «первым пришёл — первым израсходован»; при нарушении герметичности упаковки, жаре или повышенной влажности срок хранения сокращается. 3M советует держать круги в закрытом пакете, чтобы сохранить их форму.

О серии 3M™ Cubitron™ II 982C

• Линейка: зернистости 36+, 60+ и 80+; диаметры 100, 115, 125, 150, 178 и 230 мм, исполнения с центральным отверстием и с крестообразными прорезями.
• Выбор зерна: 36+ — крупные швы и разделка кромок; 60+ — универсальное шлифование и выравнивание; 80+ — небольшие швы, выравнивание и снятие заусенцев с более тонкой поверхностью. В диаметре 178 мм это номера 55074 (36+), 27740 (60+) и 27741 (80+) по брошюре 3M.
• 982C или 987C: 982C разработан для стали; круг 987C той же технологии ориентирован на нержавеющую сталь, никелевые сплавы и алюминий и содержит шлифовальную присадку, снижающую температуру в зоне резания.

История создания

• 1981: 3M представила первое керамическое абразивное зерно Cubitron™ — твёрдый и прочный керамический оксид алюминия с однородной кристаллической структурой.
• Основа технологии: зерно точной формы выросло из микрорепликации, которую 3M применила в абразивах Trizact™: зёрна не дробятся, а формуются с заданной геометрией и одинаковым размером.
• 2010–2013: линейка Cubitron™ II дебютировала на рынке Великобритании в 2010 году; по данным 3M, в 2012 году вышли шлифовальные и отрезные круги Cubitron™ II, в 2013 году — лепестковые; фибровые круги 982C и 987C к началу 2013 года уже входили в каталог 3M США.