984F Кубитрон II Шлифлента P36+ (50*1600)

984F Шлифовальные ленты 3М™ Cubitron™ II. Шлифовальные ленты 3М™ Cubitron™ II 984F могут использоваться для обработки любых металлов и сплавов - от алюминия и меди до нержавеющей стали и титана. Охлаждающие присадки позволяют избежать прижогов на чувствительных к нагреву металлах. Шлифовальные ленты 3М™ Cubitron™ II 984F преназначены для операций, связанных со съемом металла, для удаления дефектов и шлифовки поверхности, и могут использоваться как на ленточным шлифовальных станках, так и с ручным шлифовальным инструментом. Благодаря керамическому зерну точной формы 3М™ шлифовальные ленты 3М™ Cubitron™ II 984F шлифуют до 2 раз быстрее и служат до 4 раз дольше, чем другие шлифленты с керамическим зерном, повышая производительность и снижая затраты на шлифовальные операции.

3M™ Cubitron™ II 984F — бесконечная шлифовальная лента 50×1600 мм с зерном 36+ на жёсткой полиэфирной ткани YF-weight. Рабочий слой образует керамическое зерно точной формы 3M™ Precision-Shaped Grain: одинаковые треугольные зёрна ориентированы на основе вершинами вверх, срезают металл, как множество мелких резцов, а при износе скалываются и открывают новые острые кромки.

Лента рассчитана на средний и высокий прижим — станки с контактным роликом, установки с принудительным прижимом, роботизированное шлифование. Шлифовальная присадка в верхнем слое снижает температуру в зоне резания, поэтому 984F хорошо работает на нержавеющей стали, кобальт-хромовых и никелевых сплавах, где перегрев оставляет цвета побежалости и термические трещины. По техническому паспорту 3M ленту можно применять как всухую, так и с СОЖ.

Зерно 36+ — самое крупное в линейке 984F (36+, 50+, 60+, 80+, 120+). Именно его 3M Deutschland рекомендует для тяжёлого съёма с малой площадью контакта: снятия сварных швов и литников, фасок, окалины и большого припуска. Длины 1600 мм нет в перечне стандартных размеров 984F каталога 3M — такие ленты 3M поставляет как конфигурируемые: размер задаётся при заказе.

Назначение и сфера применения

• Материалы: нержавеющая и углеродистая сталь, чугун, кобальтовые и высоконикелевые сплавы, титан и цирконий, алюминий, латунь, бронза.
• Операции: обдирочное шлифование и снятие фасок, зачистка сварных швов, удаление литников и линий разъёма, снятие окалины и покрытий, размерная обработка.
• Отрасли: металлоконструкции, турбостроение, производство медицинских инструментов и имплантов, сантехнической арматуры и строительной фурнитуры, гальваника и полирование.
• Оборудование: ленточно-шлифовальные станки и гриндеры с контактным роликом под ленту 50×1600 мм — с ручной подачей детали и с принудительным прижимом, роботизированные и портальные установки; по техпаспорту 3M лента 984F подходит и для небольших настольных гриндеров.

Особенности и преимущества

• Скорость съёма: по данным 3M, ленты Cubitron™ II режут на труднообрабатываемых металлах в среднем до 30 % быстрее ближайшей конкурентной ленты и служат до 4 раз дольше лент на обычном керамическом корунде.
• Холодный рез: тепло уходит в стружку, а не в деталь и ленту. В испытании 3M прутки из нержавеющей стали 304 после девяти 10-секундных циклов лентой 984F 36+ остались без побежалости, а образцы после трёх конкурентных керамических лент — с окислением разной степени.
• Стабильность: по наблюдениям 3M, операторы обычно меняют ленту, когда съём падает до 2/3 начального; лента Cubitron™ II доходит до этой точки примерно вдвое позже обычной керамической и всё это время режет быстрее.
• Основа YF-weight: жёсткая прочная полиэфирная ткань для высоких нагрузок; зерно закреплено смолой, насыпка закрытая, шлифовальная присадка нанесена дополнительным верхним слоем.
• Меньше переходов: 3M отмечает, что с лентами Cubitron™ II часто можно взять то же или более мелкое зерно, чем раньше, и сократить число операций без потери качества поверхности.

Рекомендации производителя

• Прижим: средний и высокий. Для тяжёлого съёма с малой площадью контакта зерном 36+ 3M Deutschland рекомендует жёсткий контактный ролик — от 80 Shore A до металлического, для обычного шлифования — 65–90 Shore A; в справочной таблице 3M лента 984F отнесена к группе высокого давления (около 40 Н/см²) с зубчатым роликом 1:1 и углом зуба 45°.
• Скорость ленты: ориентиры 3M для лент зернистостью P40–P150: углеродистая и нержавеющая сталь — 30–36 м/с, никелевые сплавы — 30–43 м/с, медь — 36–38 м/с, алюминий — 20–25 м/с, титановые сплавы — 14–17 м/с; отдельных значений для зерна 36+ производитель не приводит.
• Режим: сухое или мокрое шлифование.
• Хранение: при 16–27 °C и относительной влажности 35–50 %.
• Безопасность: работайте в средствах индивидуальной защиты и соблюдайте указания вкладыша по безопасности, который прилагается к продукции 3M. По паспорту безопасности 3M изделие не классифицируется как опасное.

Опыт эксплуатации

• Литейное производство: после перехода на ленты Cubitron™ II время на смену лент сократилось более чем на 50 %.
• Точное литьё: заказ, на который с лентой конкурента уходило 60 минут, был выполнен лентой Cubitron™ II за 45 минут.
• Литьё по выплавляемым моделям: одной лентой Cubitron™ II обработано 24 детали без признаков термических повреждений, тогда как конкурентная лента дала их уже на первой детали.
• Операторы: по наблюдению производителя деталей для авиакосмической отрасли, почти все операторы отмечают, что лентам Cubitron™ II нужен заметно меньший прижим на протяжении всего срока службы.
• Важно: приведённые выше отзывы заказчиков опубликованы самой 3M в брошюре о лентах Cubitron™ II, это не независимые испытания.
• Ножеделы: на форуме BladeForums мастер, сравнивавший ленты 3M на своём гриндере, писал, что в его мастерской 984F показала себя лучше, чем более новая 784F.

О серии 3M™ Cubitron™ II

• Место в линейке: в семействе лент Cubitron™ II 984F стоит между сверхжёсткими 994F/997F на основе Z-weight для высокого давления и гибкой 947A на поликоттоне X-weight для низкого и среднего прижима; 784F со смесью зерна точной формы и оксида алюминия рассчитана на средний прижим.
• Следующее поколение: в каталоге 3M 2024 года появилась лента 3M™ Cubitron™ 3 1184F с переработанным зерном точной формы.

История создания

• 1981: 3M выводит на рынок керамическое золь-гель-зерно Cubitron™ — оксид алюминия с однородной мелкокристаллической структурой, более стойкий к разрушению при шлифовании, чем плавленый корунд.
• 1990-е: учёные 3M исследуют формование абразивного зерна и приходят к выводу, что оптимальна треугольная форма.
• Микрорепликация: технология точного воспроизведения микроструктур, впервые применённая 3M в абразивах Trizact™, позже позволила массово изготавливать одинаковые треугольные зёрна и равномерно наносить их на основу.
• 2009: 3M в описании лент Cubitron™ II относит к этому году прорыв: для формирования одинаковых треугольных зёрен применили микрорепликацию, так появилось зерно точной формы Precision-Shaped Grain.